在过去的20年里，随着建筑行业的快速发展，各种建筑材料层出不穷，为了与门窗和幕墙材料相匹配，配套建筑密封胶的颜色种类也不断增多。其中，门窗幕墙密胶产品作为建筑粘接密封的重要材料，也展现出了丰富多彩的色系。这些彩色的密封胶通常是通过添加着色剂来调节颜色的，但不同品质的密封胶可能会随着紫外线、高温、高湿等气候条件的影响而发生褪色、变色等问题。
硅酮密封胶在门窗幕墙等领域，除了充当着关键的粘接密封作用，也是需要保持良好的“耐候性”，必须做到“不变质、不变色、不变味”，经得住环境和时间的严苛考验!接下来，廊坊市云硅硅胶有限公司(北京荣骏新材料有限公司)为大家带来“关于硅酮密封胶颜色变化的测定”方法，一起来看看您用的密封胶“变颜色”了吗?
如下图所示，某项目相同颜色(深灰色)的硅酮密封胶用在建筑的南面和北面，经过一段时间的气候老化后，受太阳照射时间更长的建筑南面的硅酮密封胶从深灰色变成了红棕色。颜色发生了肉眼可辨别的变化，是由于密封胶中的蓝色着色剂发生了褪色，给用户造成了一定的影响。
建筑北面深灰色密封胶(左)，建筑南面红棕色密封胶(右)
由于过往缺少密封胶颜色稳定性方面的约定和检测依据，出现这类密封胶颜色变化问题时会在用户和密封胶生产商之间造成较多争议，也会造成巨大的材料和人工损失，同时还会对建设项目的使用、最终交付时间和施工单位的声誉造成不良影响。根据国家标准GB/T 13477.21-2022 《建筑密封材料试验方法 第21部分：人工加速气候老化后颜色变化的测定》，用于建筑密封胶经过人工加速气候老化后颜色变化测定和变色等级划分，该标准已于2022年7月正式发布。
该试验方法首先利用模框将待测密封胶铺覆于基材表面形成平整的矩形胶块(尺寸约为75 mm x 65 mm)，制备好的至少4个试件在温度(23±2)℃、相对湿度)(50±5)%的标准条件下养护21天(单组分密封胶)或14天(双组分密封胶)后，将其中1个不做曝露试验的试件作为基准试件放置在标准条件下，其余试件置于试验箱中进行紫外线、热、湿气的加速气候老化，进行自动循环曝露试验至少1000小时后。曝露试验周期结束后，取出试件采用分光测色计测量试件密封胶的L*a*b*值，并计算曝露后每个试件颜色测量值与基准值(未曝露的试件)的色差值 。
根据色差值结果，最终确定测试密封胶的颜色变化情况。以色差值数值大小，区分出无变色、很轻微变色、轻微变色和明显变色4个变色程度，对应0、1、2、3的变色等级(见表格1)。按照密封胶厂家常用的产品色差控制标准(国家标准GB/T 18922-2008《建筑颜色的表示方法》)，以经客户确认的色板为标准版，每一批实际生产的产品与标准版之间的色差 ≤3，属于合格的色差范围。对应于表格1中变色等级的色差值要求，可以理解为，密封胶产品在经过人工加速气候老化后，如变色程度结果为等级0或等级1，属于可接受的色差变化。
该试验方法适用于各类建筑密封胶，包括硅酮建筑密封胶、硅烷改性聚醚密封胶、聚氨酯密封胶等产品中的非黑色产品，以及各种五彩斑斓的色系、透明、半透明、白色、灰色等。通过采用统一的密封胶颜色稳定性检测方法，业主可以提前发现密封胶褪色或变色的风险，避免建筑密封胶后期出现美观度方面的损伤。
