著名硅酮胶的粘接原理及施工注意事项
随着我国经济的飞速发展，高层建筑的数量迅速增长。玻璃幕墙，因其出色的风雨防护功能、室内环境调控能力以及独特美观的外观，受到了广泛的欢迎。据相关数据显示，高达80%的新建高层建筑选用了各种玻璃幕墙，其中隐框幕墙的面积更是达到了250万平方米。然而，由于结构胶与玻璃或铝材表面的氧化膜之间的粘合不牢固，导致了多起玻璃脱落的安全事故。因此，对于结构胶的粘接机理以及在施工过程中应当注意的关键问题，有必要进行深入探讨和阐述。
硅酮结构胶
01硅酮结构胶的性能
硅酮胶对紫外线和臭氧的作用都是稳定的。例如1970年我国东方红人造卫星上太阳能电池板就是由硅酮结构胶胶接而成，在条件十分恶劣的太空环境中经受住了时间的考验，可见其优良的抗紫外线性，抗老化性、耐候性和时效性。
02胶缝胶接原理
黏附是指两个表面依靠化学力、机械嵌合力或两者兼有的力结合在一起，并能抵抗分离的现象。胶黏剂能使被黏附物借助黏附作用结合在一起。结构胶是指能传递较大静、动荷载，并在使用环境中长期可靠工作的胶接技术，通过润湿、机械嵌合和主键作用将被黏物紧密地结合在一起，形成稳定的、长超静定结构。
注意事项
结构胶用于玻璃幕墙的施工安装前，需检查出厂日期。超过使用日期的结构胶严禁在幕墙工程中使用。此外，还应对即将施工的基材做粘结性、相容性实验。
隐框幕墙的加工必须在有围护的车间内进行，同时需采取防火、防爆和防尘等措施。每日需按照相关规范对硅酮结构胶的均匀性、凝固时间和固化程度等进行检测。施工环境应保持在10-40摄氏度，相对湿度为40%-80%的清洁条件下进行。施工人员必须熟悉结构胶施工工艺，了解工程图纸规定的粘结密封部位及配套材料情况。使用专用工具，单组分结构胶可采用手动或气动施胶枪挤出。双组分结构胶则需使用专用的注胶混合设备进行注胶。
施工操作
1. 在使用双组分硅酮结构胶之前，需按规定比例充分混合，并在每次开泵注胶前使用蝴蝶试验法测试混合均匀性，具体方法详见GB16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》。在使用过程中，每天必须进行一次拉断时间测试，并记录结果。
2. 注胶时应保持枪嘴均匀连续适度移动，确保接口内充满结构胶，避免移动过快或往复操作产生气泡或空穴。
3. 注胶完成后，应及时用刮刀将接口外多余的结构胶向内压实，使其与接口侧边充分接触，以减少内部气泡和空穴，并确保与被粘表面充分接触。最后需沿同一方向将接口表面刮平整。
4. 构件注胶完成后，应水平搬放至固化存放区进行养护，在搬放过程中严禁铝框玻璃产生任何位移。
?
施工质量控制
1.在构件安装之前，需逐一检查已制作好的结构单元的外观，确保结构胶充分填满固化部位，无气泡或空洞。如发现气泡或空洞，应立即切开并及时重新填补结构胶。
2.在幕墙单元件制作过程中，必须进行批量剥离粘结性试验。若粘结破坏面积超过5%，应立即停止新的单元件制作，并及时进行整改。同时，对该批次单元件产品进行重点切胶剥离粘结性试验，如不合格，则需返工重新制作。
3.对于生产的幕墙单元件，应当进行逐批次的交付检验，并详细记录所有的操作和试验情况。一旦检验合格，应填写完整的质量检验报告。
