涂料的分类：
按涂料的形态可分为水性涂料、溶剂性涂料、粉末涂料等;按涂料的功能可分为装饰涂料、防腐涂料、防火涂料、防水涂料等;按涂料的用途可分为建筑涂料、汽车涂料、家电涂料、木器涂料、塑料涂料等;按涂料的成膜物质(醇酸、环氧、丙烯酸、聚氨酯……)
其中知名品牌水性漆又可分为单组分水性漆和双组分水性漆。今天我们来给大家介绍单组分水性漆和双组分水性漆的优缺点。
1.单组分水性漆
1.1单组分水性漆的优点：
①施工简便：单组分水性漆的施工比较简单，只需一次调配即可使用，省去了双组分水性漆需要按照比例混合的步骤。
②环保：单组分水性漆以水为稀释剂，相比油性漆，环保性能更好，不会产生有害气体。
③干燥快：单组分水性漆的干燥速度较快，可以减少等待时间，提高工作效率。
1.2单组分水性漆的缺点：
①漆膜较薄：相比双组分水性漆，单组分水性漆的漆膜较薄，可能会影响涂装效果。
②耐候性能一般：单组分水性漆的耐候性能相比双组分水性漆稍差，长期使用可能会产生褪色、剥落等现象。
2.双组分水性漆
2.1双组分水性漆的优点：
①漆膜较厚：双组分水性漆的漆膜较厚，可以提供更加丰满、光滑的涂装效果。
②耐候性能好：双组分水性漆的耐候性能较好，可以适应不同的气候条件，不易出现褪色、剥落等现象。
③附着力强：双组分水性漆的附着力较强，可以有效防止涂层脱落。
2.2双组分水性漆的缺点：
①施工复杂：双组分水性漆需要按照比例混合，调配比例不准确会导致涂装效果不佳。
②干燥慢：双组分水性漆的干燥速度较慢，需要等待较长时间才能达到理想的硬度。
对双组份水性聚氨酯涂料的研发已经进行了数十年，目标是达到低挥发性和低气味的要求。目前来看，相比双组份溶剂聚氨酯涂料，双组份水性聚氨酯涂料的性能更加卓越和稳定。
涂料的固化机理
涂料的固化机理有是那种类型，一种是物理机理，其余两种是化学机理，分述如下
(1)物理机理干燥
只靠涂料中液体(溶剂或分散相)蒸发而得到干硬涂膜的干燥过程称为物理机理干燥。高聚物在制成涂料时已经具有较大的分子量，失去溶剂后就变硬而不粘，在干燥过程中，高聚物不发生化学反应。
(2)涂料与空气中的氧反应
氧与干性植物油或其他不饱和化合物交联固化，产生游离基引起聚合反应，水分也能和异氰酸酯发生缩聚反应。这两种反应都能得到减料的涂膜，所以在贮存期间，涂料罐必须密封良好，与空气隔绝。
(3)涂料组分间的反应使其交联固化
为了确保涂料的化学稳定性以及固化反应发生在涂料施工后，有两种主要方法可以实现这一目的。
首先，可以将相互发生反应的组分分开包装，并在使用时进行混合。然而，这种方法可能在施工过程中造成不便。因此，另一种方法是使用溶剂将两种组分充分稀释，使它们之间的反应变得非常缓慢。当涂料被施涂后，溶剂会挥发，导致反应性组分的浓度增加，从而加速反应。然而，这种涂料的贮存期限可能不会很长。
另一种方法是选择在常温下不会发生反应的组分，但只有在高温或受到辐射时才会发生反应。不论采用哪种方法，这种交联型涂料的反应性组分通常是粘性的、分子量较小的聚合物或简单化合物。只有在施工后发生交联反应，它们才能形成硬干的涂膜。
