未来，以不变应万变已经难以适应现在激烈、复杂的市场竞争环境，市场唯一不变的规律就是变化。因此，夹江陶瓷的转型升级只能持续推进、深化，而不能止步。
(一)、紧绷节能环保的弦
节能环保是国家社会经济发展的主旋律，陶瓷企业坚持绿色生产是响应、顺应国家的政策方针，节能降耗是企业降低生产成本的必然选择。
通过“煤改气”、环保升级，夹江陶瓷企业达到了现阶段国家的环保标准。但是要看到随着社会经济的发展，国家环保标准会越来越严格，对企业环保的督察、监测也会更加严格，一时的环保达标不能一劳永逸，陶瓷企业不能掉以轻心。
夹江产区新建的节能环保窑炉
(二)、把好产品品质的关
产品品质是企业的根基，生命力的源泉。格力、美的、华为等民族品牌的崛起，首先在于他们的产品质量过硬，而且引领着产品的发展趋势。
同样，陶瓷企业的产品品质不能仅仅局限在坯体平整度、吸水率、几何尺寸等内在指标，这只是瓷砖的质量，而品质还在于产品的外在质感。企业既要有好的产品质量，还要有好的产品卖相，这才是好的产品品质。
(三)、设计研发不能轻
设计驱动创新，设计驱动价值，设计赋予产品“灵魂”。实现企业之间的差异化、企业内部品牌之间的差异化，最直接的方法就是通过设计来实现。企业之间的产能相同、设备齐平、质量相当，因此要实现相互之间的产品内在质量一致是没有障碍的，但是产品外观可以不尽相同，因为每个企业可以有各自的设计研发，有各自的产品体系，有各自产品风格。单片产品可以模仿，产品体系却难以照搬。
重生产、轻研发的思路，陶瓷企业需要转变过来。我们不仅要追求规模，还要产品利润，利润从哪里来，加强设计研发是一条路子。
(四)、企业内控不能松
企业的内控，涉及到内部的人员管理、生产流程控制、采购成本管制、财务成本优化，这些都直接关系到企业的生产效率和效益。
现在陶瓷企业面对的是早已经成熟的买方市场、饱和的行业竞争，竞争的核心优势不再是窑炉设备、产能规模，核心是制度的竞争、人才的竞争。
(五)、品牌建设不能放
夹江陶瓷企业做品牌比广东陶瓷企业要难，难不在于硬件设备、技术工艺，这些条件夹江产区已经与广东产区基本持平。夹江瓷砖走出去的难度在于产地的制约，在于原材料的短板，在于市场半径狭窄，但是归根结底在于品牌的缺失，在于产品附加值难以支撑过远的运输成本。
产区没有品牌、企业没有品牌，我们在行业中就没有足够的话语权，对经销商没有产品的溢价权。当然，品牌建设也难，需要长期的投入。但是，如果长期走低价竞争的路线，越往后走越难，所以，品牌建设还得坚持。
大众品牌、区域品牌、渠道品牌，陶瓷企业在品牌的发展方向上有充分的选择，并不非得跟着马可波罗、东鹏的路子去走。现在，国内陶瓷行业还远没有达到寡头、垄断的阶段，即使是一线大牌暂时还没有过百亿的企业。
我们踏踏实实把产品做好、市场做好，在区域市场做出自己的口碑，得到经销商的广泛认可，中低端市场照样可以做品牌，大品牌做大众市场的品牌影响力，我们可以做渠道市场的品牌渗透力。
(六)、企业文化建设不能丢
瓷砖是土与火的艺术，艺术是文化的表现。夹江作为千年纸乡有着丰富的文化积淀，作为中国西部瓷都我们要有文化的自信。我们欣喜地看到，盛世东方的艺术瓷砖研发中心正逐渐成为西部瓷都新的名片。但是西部瓷都的文化、瓷砖的文化，还需要更多的陶瓷企业参与进来，每一个陶瓷企业的文化溪流都将汇成西部瓷都的文化江河。
作为西部瓷都，作为西部的陶瓷人，是我们举全身之力，缔造了西部瓷都，西部瓷都这就是我们的品牌文化，这是宏观的意义。对于企业个体来讲，企业文化是员工凝聚力、向心力的载体，是员工工作效率的催化剂，是企业的无形资产。
